Руководство по выбору взрывостойкого двигателя для высокотемпературных, высоковлажных бумажных мельниц: надежная мощность в целлюлозном тумане и паре
1Уникальная опасность машинной бумаги
Бумажная промышленность часто недооценивается как "низкорисковая", но реальность говорит другую историю.горячая туманность, и сероводородного газа постоянно присутствуют.
В 2024 году крупный бумажный завод в Южном Китае пережил отключение, когда двигатель IP55 в секции сушилки накапливал конденсат внутри коробки терминала,Вызывая фазовую дугу, которая воспламеняет пыль из волокон.Причины: недостаточная защита от проникновения и отсутствие конденсата.
2Классификация опасных районов в бумажных заводах
В соответствии с GB 50058-2014:
|
Площадь
|
Классификация
|
Первичные опасности
|
|
Сплошная яма (подземная)
|
Зона 21 (пыль)
|
Сухие обломки бумаги, облака пыли из волокон
|
|
Площадь головного ящика
|
Зона 2 (газ)
|
Пары смолы, формальдегид
|
|
Секция сушилки
|
Зона 22 (пыль) + зона 2 (газы)
|
Пыль из волокон, следы H2S в паре
|
|
Приготовление покрытия
|
Зона 21 (пыль)
|
Карбонат кальция, пыль крахмала
|
Ключевая мысль: Секция сушилкисмешанная опасная зона√ двигатели должны иметь сертификаты как для газов (Ex), так и для пыли (Ex tD).
3Рекомендуемая система защиты: Ex tb IIIC T125°C Db + Ex db IIB T4 Gb
Ex tb IIIC T125°C Db ← Защита от пыли (группа III, проводящая пыль, максимальная температура поверхности 125°C)
Ex db IIB T4 Gb ← Защита от газов (группа IIB, температурный класс T4)
4Основные технические меры
4.1 Полностью закрытая конструкция с автоматическим отводом конденсата
-
Автоматический отводный клапан типа "плавающий" на дне корпуса
-
Материал клапана: 316L SS + ПТФЕ уплотнение, кислотно-щелочное
-
Ключевая коробка наклонена на ≥ 5°, с отверстием для отвода воды в самой низкой точке, чтобы предотвратить сплочение
4.2 Система устойчивой к влаге изоляции
-
Намотка статора:Изоляция класса H (180°C); повышение температуры оценивается по классу F (105K предел)
-
Импрегнирующий лак: полиэстеримидная смола, устойчивая к гидролизу, пропускающая1,000-часовое испытание с двойной скоростью 85(85°C / 85% RH)
-
Клинки и шнурки: высокотемпературные арамидовые волокна без поглощения влаги или деформации
4.3 Противокоррозионная поверхностная обработка
-
Снаружи корпуса:Эпоксидный цинковый праймер + полиуретановое покрытие(общая толщина пленки ≥ 200 мкм)
-
Покрытие вентилятора и лезвия: 304 SS или армированный нейлон
-
Именная табличка: лазерно выгравированная из нержавеющей стали, с нитетом (без клея)
4.4 Модернизация системы подшипников
-
Масло: высокотемпературное сложное литиевое масло (в диапазоне от -20°C до 160°C)
-
Канал снятия давления в корпусе подшипника для предотвращения расширения жира в обмотки
-
Резиновые уплотнители с V-кольцами на обоих концах привода и без привода для блокировки проникновения пара
5. Проверенные данные испытаний
Симуляция лаборатории третьей стороны среды сушилки бумажной машины (90°C / 95% RH / 10 mg/m3 пыли из волокон, непрерывный ход 2000 часов):
|
Испытательный пункт
|
Стандартный двигатель IP55
|
Этот взрывостойкий мотор
|
Критерии принятия
|
|
Сопротивление изоляции (горячее)
|
12 МΩ
|
380 МΩ
|
≥ 50 МΩ
|
|
Объем конденсата в терминальной коробке
|
15 мл/сутки
|
00,3 мл/сутки
|
≤ 1 мл/сутки
|
|
Повышение температуры подшипника
|
55 К
|
38 K
|
≤ 45 K
|
|
Площадь коррозии корпуса (после 2000 часов)
|
8%
|
< 0,5%
|
≤ 3%
|
6Рекомендации по отбору
|
Применение
|
Рекомендуемая модель
|
Ключевые особенности
|
|
Секция сушилки (высокая температура/влажность)
|
Ex tb IIIC T125°C + Ex db IIB T4
|
Автоматический клапан отвода, изоляция класса H, вентилятор SS
|
|
Площадь целлюлозы (тяжелая пыль)
|
Ex tb IIIC T125°C Дб
|
Протяжение вала с герметичностью пыли, усиленный фильтрующий экран
|
|
Комната для нанесения покрытий (мокрая + пыльная)
|
Ex tb IIIC T125°C Db + антикоррозионное покрытие
|
Полностью закрытые, пломбы из ПТФЕ
|
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
