Выпуск на конце обмотки высоковольтных моторов и антикоронавирусная обработка

I. Причины и опасность сброса на конце обмотки

Конечные обмотки высоковольтных катушек статора двигателя подвержены частичному разряду из-за сильно неравномерного распределения электрического поля.Когда напряжение электрического поля превышает напряжение разрыва воздуха (примерно 3 кВ/мм)В результате возникает выделение короны, характеризующееся синим флуоресцентом и образованием озона и оксидов азота.

1. Концентрация электрического поля: Самая высокая сила поля происходит на выходе слота. Одна катушка может производить корону на 4 кВ, скользящий разряд на 20 кВ и вспышку на 40 кВ.
2. Дефекты изоляции: Производственные или эксплуатационные дефекты, такие как пустоты, деламинация или выпуклость, усугубляют искажение электрического поля.
3. Факторы окружающей среды: Увеличение влажности на 10% уменьшает напряжение вспышки короны на 10%, в то время как загрязняющие вещества (например, пыль, масло) ухудшают эффективность изоляции газа.

Опасность:

• Тепловые эффекты вызывают углеродное образование изоляционных материалов (например, клеев, глина), что приводит к отбеливанию, ослаблению или коротким цепям изоляции нитей.
• Электромагнитные вибрации вызывают искровой разряд в отверстиях, разрушая изоляционные поверхности.
• Продолжительная работа позволяет следящему разряду проникать в основную изоляцию, что приводит к повреждению.

II. Основные принципы лечения от коронавируса

Ядром антикоронавирусной технологии является:унификация электрического поляпредотвращать ионизацию газов, достигаемую путем:

1. Дизайн градиента сопротивления:
   • Сопротивляемость антикорона-слоя постепенно увеличивается от выхода слота до конца обмотка, обеспечивая линейный распад напряжения и избегая резких изменений напряженности поля.
   • Примеры включают трехступенчатые переходы с использованием красок с низким сопротивлением (103105 Ω), средним сопротивлением (1091011 Ω) и высоким сопротивлением полупроводников,или нелинейные характеристики сопротивления карбида кремния (меньшее сопротивление при большей прочности поля).
2. Распределение емкостного напряжения:
   • Внутренние защитные конструкции вставляют электроды внутри изоляции катушки, образуя конфигурацию типа буши для емкостного разделения напряжения.
   • Подходит для двигателей с напряжением выше 24 кВ, но требует сложных процессов и более высоких затрат.

III. Основные технологии противодействия коронавирусу

Лечение от коронавируса классифицируется на основе уровня напряжения и применения:

Типичный процесс потока (образец, завернутый щеткой):

1. Нанести на прямую часть полупроводниковую краску низкого сопротивления (например, эпоксидную смолу 5150) с расширением 25 мм с каждой стороны железного ядра.
2. Наносить полупроводниковую краску с высоким сопротивлением (например, 5145 алкидная краска) на диапазоне 200-250 мм от выхода слота до конечной обмотки, перекрываясь на 10-15 мм с краской с низким сопротивлением.
3. Заворачивайте 0,1-миллиметровой дезоксированной стеклянной лентой в форме полузаворачивания.
4. Нанести на стеклянную ленту дополнительные полупроводниковые краски с низким и высоким сопротивлением для многоступенчатой защиты.

IV. Контроль ключевых параметров в лечении коронавируса

1. Выбор сопротивления:
   • Поверхностное сопротивление (ρs) антикоронного слоя должно соответствовать распределению напряжения: чрезмерные ρs вызывают резкие градиенты напряжения и преждевременную корону в начальной части,В то время как недостаточно рс приводит к короны в конце отслеживания.
   • Рекомендуемый диапазон: 5×1091010 Ω (одноступенчатый), ≤105 Ω (секция с низким сопротивлением), ≥109 Ω (секция с высоким сопротивлением).
2. Приспособимость к окружающей среде:
   • Начальное напряжение корона снижается на 1% на каждое увеличение высоты на 100 м, что требует корректировки параметров для применения на большой высоте.
   • Моторы, работающие в суровой среде (например, высокая влажность, загрязнение) могут потребовать антикоронавирусной обработки даже при 3 кВ.
3. Контроль качества процесса:
   • Фильмы краски должны быть равномерными, непрерывными и гладкими с сильной адгезией, чтобы избежать концентрации поля из-за неравномерной толщины.
   • Температура сушки полупроводниковой краски (например, 180-220 °C для деваксирования) должна строго контролироваться, чтобы предотвратить снижение производительности.

V. Технологические тенденции

1. Нелинейные сопротивляющие материалы: Силиконовый карбид антикорона слоев доминируют из-за их саморегулирующейся сопротивляемости, значительно повышая производительность.
2. Нанокомпозитные материалы: Исследования сосредоточены на включении наночастиц (например, SiO2, TiO2) в краски против коронавируса для улучшения устойчивости коронавируса и механической прочности.
3. Умный мониторингИнтеграция с онлайн-мониторингом частичного сброса позволяет в режиме реального времени оценивать условия антикоронавирусного слоя для предсказательного обслуживания.